4 吨生物质蒸汽锅炉根据结构设计和燃烧技术的不同，主要分为以下几类主流型号：
1. 卧式链条炉排生物质蒸汽锅炉（DZL4-1.25-T）
- 结构特征：单锅筒纵置式设计，配备重型链条炉排，采用双侧进风结构
- 燃烧技术：层状燃烧方式，燃料适应性强，可燃烧颗粒、压块、碎料等多种生物质燃料
- 核心优势：运行稳定，维修方便，热效率可达 88% 以上，适合连续稳定用汽场景
- 典型应用：中型食品加工厂、纺织印染厂、集中供暖系统
2. 循环流化床生物质蒸汽锅炉（SHX4-1.6-T）
- 结构特征：循环流化床燃烧系统，内置高温旋风分离器，实现燃料循环燃烧
- 燃烧技术：流态化燃烧，燃料燃尽率高达 98%，可适应高水分、高灰分的生物质燃料
- 核心优势：负荷调节范围广（30%-110%），氮氧化物原始排放低，环保性能突出
- 典型应用：化工企业、制药厂、生物质综合利用项目
3. 双锅筒生物质蒸汽锅炉（SZL4-2.5-T）
- 结构特征：双锅筒纵置式，膜式水冷壁结构，受热面积大，热交换效率高
- 压力等级：最高工作压力可达 2.5MPa，能提供 226℃的高温饱和蒸汽
- 核心优势：蒸汽品质好，出力稳定，使用寿命长（设计寿命 15 年以上）
- 典型应用：造纸厂、啤酒厂、大型饲料加工企业
4. 生物质蒸汽发生器（免检型）
- 结构特征：模块化设计，水汽两用，无需办理锅炉使用登记证
- 压力范围：工作压力≤0.4MPa，适合低压用汽需求
- 核心优势：安装便捷，投资成本低，启动速度快（从冷态到产汽约 15 分钟）
- 典型应用：小型化工厂、食品加工厂、建材养护
| 技术参数 | 卧式链条炉（DZL 型） | 流化床炉（SHX 型） | 双锅筒炉（SZL 型） | 免检蒸汽发生器 |
|---|---|---|---|---|
| 额定蒸发量 | 4t/h | 4t/h | 4t/h | 4t/h |
| 额定工作压力 | 1.25MPa | 1.6MPa | 2.5MPa | ≤0.4MPa |
| 额定蒸汽温度 | 194℃ | 204℃ | 226℃ | 143℃ |
| 设计热效率 | ≥88% | ≥90% | ≥89% | ≥85% |
| 燃料消耗量 | 800-850kg/h | 750-800kg/h | 820-870kg/h | 850-900kg/h |
| 适用燃料热值 | 3800-4500kcal/kg | 3500-4500kcal/kg | 4000-4800kcal/kg | 3800-4500kcal/kg |
| 受热面积 | 120㎡ | 150㎡ | 135㎡ | 90㎡ |
| 排烟温度 | ≤150℃ | ≤140℃ | ≤145℃ | ≤160℃ |
| 耗电量 | 22kW/h | 30kW/h | 25kW/h | 18kW/h |
| 水容积 | 10m³ | 15m³ | 12m³ | <30L |
| 设备总重量 | 约 28 吨 | 约 45 吨 | 约 35 吨 | 约 5 吨 |
| 外形尺寸 (长 × 宽 × 高) | 6500×2600×3500mm | 8200×4000×4800mm | 7800×3200×4200mm | 3500×1800×2800mm |
- 0.7-1.25MPa：适合食品加工、供暖、一般制造业用汽
- 1.6-2.5MPa：满足化工反应、高温杀菌、精密制造等高压需求
- 提示：盲目选择高压锅炉会增加设备投资和运行成本，应根据实际用汽压力需求选择燃料适应性考量
- 颗粒状燃料（直径 6-10mm）：适合所有型号，优先选卧式链条炉
- 散料、碎料（尺寸不均）：建议选择循环流化床锅炉
- 高水分燃料（水分 > 30%）：必须选择流化床炉型，避免结焦问题
环保参数要求
- 烟尘排放：需满足≤30mg/m³（重点地区≤20mg/m³）
- 二氧化硫：≤50mg/m³（无需脱硫装置可达标）
- 氮氧化物：链条炉需控制≤200mg/m³，流化床可实现≤150mg/m³
运行经济性指标
- 热效率每提升 1%，年可节省燃料成本约 1.2-1.5 万元（按年运行 300 天计算）
- 辅机电耗每降低 1kW，年可节省电费约 5000 元
- 建议：优先选择热效率≥88% 的型号，长期经济效益更显著
如果您需要获取具体型号的详细技术资料或定制化解决方案，可随时联系我们的技术团队，为您提供专业的选型指导和设备参数解读。
厂家热线：17657615776
