360万大卡燃气卧式导热油炉的主流型号为 YY(Q)W-4200Y(Q) （或YLL-4200MA(W)/360万大卡），其设计遵循燃气燃料特性，结合卧式结构优化热效率与空间布局。
额定热功率：360万大卡/小时（约4.2MW）
设计压力：1.1MPa，保障低压运行安全性
介质温度：最高350℃，满足高温工艺需求
热效率：≥80%，优于传统燃煤设备
循环油量：340m³/h，确保热能稳定输送
燃料类型：天然气/液化石油气（LPG），支持双燃料适配
配套系统参数：
燃烧器：多端口燃气燃烧器，支持自动点火与火焰监测，降低氮氧化物排放
风机：引风机风量62888-92540m³/h，功率110kW；鼓风机风压3695-2811Pa，适配9速变频控制
循环泵：流量340m³/h，扬程76m，双泵冗余设计保障连续运行
高温低压运行
燃气导热油炉在1.1MPa压力下即可输出350℃高温导热油，相比蒸汽锅炉减少70%压力风险，安全性显著提升。
智能控制系统
集成PLC自动控制模块，实时监控油温、压力、流量等参数，支持远程报警与紧急停机，降低人工干预成本。
模块化结构设计
炉体、燃烧器、热油泵等组件预装于钢结构底架，运输与安装周期缩短30%，适应快速投产需求。
环保节能特性
采用低氮燃烧技术，NOx排放＜100mg/m³；烟气余热回收系统提升整体能效至90%以上，符合国家一级能效标准。
多重安全防护
配备超温自动切断、燃气泄漏检测、膨胀槽液位联锁等保护机制，杜绝爆燃与介质泄漏风险。
宽燃料适应性
支持天然气、液化气、沼气等多种气源，用户可根据区域能源政策灵活切换燃料类型。
化工行业：用于反应釜加热、蒸馏塔保温，如江西某医药企业采用360万大卡燃气炉替代燃煤设备，年减排CO₂超5000吨。
食品加工：在油脂精炼、烘干生产线中提供稳定热源，热效率波动＜2%。
选型要点：根据实际用热负荷选择冗余功率（建议预留10%）；优先选择具备ASME或CE认证的厂商。
维护指南：
每月清洗燃烧器积碳，检查燃气阀组密封性。
每季度检测导热油酸值与闪点，及时更换劣化介质。
年度大修需校准温度传感器与压力表，清理烟道积灰。
提供定制化燃气导热油炉方案，具体因配置（如SCR脱硝、余热锅炉）浮动。
360万大卡燃气卧式导热油炉选型时需结合工艺需求与环保政策，选择技术成熟、服务完善的供应商（17657615776），确保设备全生命周期价值最大化。
