一、燃烧方式与产物的根本差异
燃烧形式
- 燃煤锅炉：采用层燃燃烧（如链条炉排），需持续添加煤炭并依赖大量空气维持燃烧，属于负压燃烧模式。
- 燃气锅炉：通过室燃燃烧（燃烧器预混天然气与空气后喷射），采用微正压或微负压燃烧，风量需求低且混合更充分。
燃烧产物
- 燃煤锅炉排放含大量SO₂、NOₓ、烟尘等污染物，需配套除尘、脱硫设备，环保成本高。
- 燃气锅炉以CO₂和H₂O为主，含尘量极低，无需复杂尾气处理，环保优势显著。
二、环保性能对比：从污染到政策适应性
污染排放
- 燃煤锅炉的灰分占比高（约30%~40%），运输、储存过程易产生扬尘及煤泥水污染。
- 燃气锅炉通过管道直接供气，无扬尘问题，且天然气含硫量低，烟尘排放接近零。
政策导向
- 国家“煤改气”工程推动下，多地已淘汰10吨以下燃煤锅炉（如乌鲁木齐铁路局改造案例）。燃气锅炉因符合超低排放标准，成为企业环保达标的优先选择。
三、运行成本与经济性分析
燃料效率
- 燃气锅炉热效率可达93%~95%，远高于燃煤锅炉的60%~65%。尽管天然气单价较高，但高效燃烧可减少燃料浪费，长期成本更具竞争力。
- 燃煤锅炉因间歇运行需频繁启停，升温过程产生20%~30%热损，而燃气锅炉启停快速，热损可控制在5%以内。
综合成本
- 初期投资：燃气锅炉结构紧凑（无需炉排、除尘器），钢材用量仅为燃煤锅炉的40%~60%，但燃烧器等核心部件成本较高。
- 维护费用：燃煤锅炉需定期清理灰渣、维护除尘设备，人力成本高；燃气锅炉无灰渣处理需求，自动化运维节省人工。
四、自动化与安全管理的优劣
控制难度
- 燃煤锅炉受煤种、料层厚度、风煤比等因素影响，自动调节困难。
- 燃气锅炉可通过阀门精准调节负荷，全自动控制系统可实时优化燃烧参数，降低人为操作风险。
安全风险
- 燃气锅炉需防范天然气泄漏引发的爆炸风险（浓度达5%~15%时遇明火即爆），需配备智能监测装置。
- 燃煤锅炉虽不易爆炸，但煤堆自燃、粉尘爆炸等隐患仍需警惕。
适用领域
- 燃气锅炉：适用于环保要求高的食品加工、纺织、集中供暖等领域。
- 燃煤锅炉：在煤炭资源丰富、环保限制较少的地区仍有一定市场。
技术升级
- 燃气锅炉正向冷凝余热回收、低氮燃烧方向发展，热效率有望突破98%。
燃煤锅炉通过掺烧生物质、加装脱硝设备可部分满足排放要求，但改造成本较高。
燃气锅炉凭借环保性、高效性、自动化优势，已成为工业热能领域的首选。尽管初期投资较高，但其长期运行成本低、政策适配性强，尤其适合中小型企业和需快速响应环保检查的用户。而燃煤锅炉在特定场景下仍具经济性，但需权衡环保合规风险。
