立式生物质蒸汽发生器是一种以生物质燃料为能源，将水加热转化为蒸汽的设备，主要由封头、锅筒、炉胆顶、炉胆、弯水管等受压部件组成。炉排通常搁置在炉胆内 U 形下脚的上部，火焰直接冲刷炉胆和水管，部分还配备加料系统、节能器、引风机等。
- 额定蒸发量：常见范围为 0.1t/h-2t/h（小型设备为主），例如 0.5t/h 表示设备在额定工况下每小时可产出 500kg 饱和蒸汽，适配食品加工、小型印染等中等用汽需求；0.1t/h 则适用于实验室、小型烘干等轻负荷场景。
- 额定工作压力：通常为 0.4MPa-1.25MPa（ gauge pressure，表压），其中 0.7MPa 为通用规格，可满足大多数工业用汽（如橡胶硫化）和采暖需求；1.25MPa 高压规格则用于需高温蒸汽的精细化工、制药灭菌等场景。
- 额定蒸汽温度：随工作压力变化，0.4MPa 对应 151.1℃，0.7MPa 对应 164.9℃，1.25MPa 对应 193.3℃（均为饱和蒸汽温度），若配备过热器，温度可提升至 250℃以上，适用于特殊加热需求。
工作原理
通过燃烧生物质燃料（如木材、农作物废弃物、生物质颗粒等），燃料在燃烧器中燃烧释放热量，热量通过热交换器传递给锅炉中的水，使水加热至沸点转化为蒸汽，蒸汽经管道输出供用户使用。
保障设备运行安全的关键，需符合《锅炉安全技术规程》（TSG 11-2020）要求。
- 安全阀起跳压力：高于额定工作压力 5%-10%（如 0.7MPa 额定压力，安全阀起跳压力为 0.735-0.77MPa），确保超压时及时泄压。
- 缺水保护：配备电极式或浮球式水位控制器，当水位低于最低安全水位时，立即切断燃烧系统并报警，防止干烧爆管。
- 超温 / 超压保护：温度传感器监测炉胆温度，压力变送器实时采集压力，超限时触发停机保护，响应时间≤1 秒。
- 防爆装置：炉胆顶部配备防爆门（泄爆面积≥0.02㎡/m³ 炉胆容积），防止燃料爆燃时炉体损坏。
性能特点
- 高效节能：与旧式立式锅炉相比，受热面积大，升温升压快，耗煤少，热效率高，可节约燃料 25%-30%。
- 操作简便：多为一键式半自动运行，具备自动补水、自动燃烧、压力控制等功能，到压力停机，低于压力下限自动工作，缺水报警并保护，超温报警，超压自动泄压，部分还可实现远程监控，无需专人看管。
- 安装便捷：结构紧凑，体积小、重量轻，占地面积小，可整体搬运，安装、操作、维修方便，适合流动性单位使用。
- 安全可靠：采用 Q235 专用锅炉钢，强度好、抗腐蚀性强，配备缺水、超温、超压、过热、安全阀等多重保护措施。
- 燃料适应性强：部分设备可实现生物质颗粒、煤、木材、天然气等多种燃料互换，燃料选择面广。
适用范围
广泛应用于纺织、印染、造纸、食品、橡胶、塑料、化工、医药等工业产品加工工艺过程所需蒸汽，也可用于企业、机关、宾馆、学校等场所的取暖、洗浴、空调及生活热水供应。
优缺点
- 优点：燃料为可再生资源，燃烧污染物少，环保节能；运行成本相对较低，安装简便，自动化程度高。
- 缺点：运行时可能产生噪音，燃料储存要求高，需干燥、通风环境，运行过程中会产生灰渣，处理需投入一定成本，且内部结构复杂，维护检修难度较大。
