10吨生物质蒸汽锅炉生产商 - SZL型链条炉排
发布时间：2025-12-12 17:05:56人气：
10吨生物质蒸汽锅炉是一款高效环保的热能装备，采用可再生生物质资源作为燃料，额定蒸发量达到10吨/小时，设计压力可根据客户需求在1.0-2.5MPa范围内定制，能够满足中型工业企业或区域供暖的蒸汽需求。这款锅炉采用卧式三回程水火管结构，工质自然循环。锅炉主体采用锅炉专用钢板和20#低中压锅炉用无缝钢管制成，左右集箱同样采用无缝钢管，确保基础材质的坚固耐用。炉膛两侧墙水冷壁采用膜式水冷壁结构，炉膛前、后墙水冷壁管向下延伸到炉排上部形成前后拱，这不仅增加了锅炉的密封性能，还增大了炉膛容积及受热面。锅炉外包装护板采用优质压制护板，外观美观大方，同时采用高热阻绝热材料作为保温层，有效降低散热损失，提高能源利用率。以下是我厂10吨生物质蒸汽锅炉的详细技术参数，这些参数体现了产品的高性能与可靠性：基本参数
- 额定蒸发量：10吨/小时（可满足大多数中型企业生产需求）
- 额定工作压力：1.0-2.5MPa（可根据客户需求设计）
环保指标
- 颗粒物排放：≤20 mg/Nm³（需配置高效除尘）
- SO₂排放：≤50 mg/Nm³（生物质硫含量低，通常无需脱硫）
- NOx排放：≤150 mg/Nm³（低氮燃烧设计可降至80 mg/Nm³以下）
燃料特性
- 适用燃料：生物质颗粒、压块、秸秆、木屑、稻壳、棕榈壳等
- 燃料消耗量：约1800-2200 kg/h（热值按3500 kcal/kg计）
10吨生物质锅炉以可再生生物质资源为燃料，包括农作物废弃物（秸秆、稻壳）、林木边角料（木屑、木片）及农产品加工残余物等，实现了碳循环的平衡。燃烧过程中释放的二氧化碳量大致相当于其生长过程中吸收的二氧化碳量，有效降低温室气体排放，助力国家“双碳”目标实现。锅炉采用先进的燃烧控制系统和科学的配风设计，通过二次风系统优化燃烧过程，确保燃料充分燃烧。硫含量低（仅0.05%左右），无需脱硫装置即可实现二氧化硫减排，完全符合国家最严格的环保标准。运行经济高效
相较于传统燃煤锅炉，我厂生物质锅炉具有明显的成本优势。生物质燃料价格通常远低于化石燃料，且来源广泛，可大幅降低企业燃料成本。据实际运行数据统计，其运行成本仅是电锅炉的四分之一，燃油锅炉的三分之一以下。锅炉热效率高达85%以上，燃料燃烧充分，残留灰分少，进一步提高了能源利用率。采用活动炉排设计和高强度大块炉排片，适宜于生物质燃料的输送燃烧，对于大型炉排加装滚轮装置提高炉排的安全性，燃烧调整方便。安全可靠稳定
我厂10吨生物质锅炉在设计上充分考虑安全因素，配备高低水位连锁保护装置、压力自动控制系统和齐全的安全附件，确保锅炉在安全范围内稳定运行。锅炉内部采用耐腐蚀、耐高温材料，有效延长设备使用寿命。独特的“旋风燃烬室” 设计使布风均匀、燃烧过程平稳、煤层燃烧充分，既有效降低了有害烟尘排放，又提高了锅炉热效率。表面排污装置的增设也改善了炉内水质，减少结垢和腐蚀风险。自动化程度高
锅炉采用数字集成控制器，可按用户设定自动控制燃烧工况，操作简单方便，实现自动点火、自动上料、自动清灰等功能。锅炉可配有燃油（燃气）点火燃烧器，实现点火自动化。锅炉的给料、燃烧、除渣、给水都可采用自动控制，操作非常方便。锅炉配有自动清灰装置，能及时清理锅炉受热面的积灰，保证锅炉高效稳定运行。这种高度的自动化降低了对司炉工专业技能的过度依赖，减轻了操作人员的劳动强度。锅炉本体
锅炉采用双锅筒纵置式链条炉排结构，蒸汽储存空间大，燃料燃烧充分，热效率高。炉膛两侧布置水冷壁构成炉膛及对流烟道，蒸汽锅炉锅筒内布置有单回程螺纹烟管。炉膛内采用水冷整浇的前拱、后拱。前拱为阶梯形，后拱为人字形，使拱的覆盖率接近85%，有利于生物质燃料的燃烧。燃烧系统
采用大块式链条炉排实现机械式燃烧。配鼓引风机进行机械通风，并配以出渣机实现机械出渣。配风系统采用分段送风+二次风扰动，确保充分燃烧。点火装置为自动点火（柴油或燃气助燃），支持远程启停。环保系统
- 除尘系统：多管旋风+布袋除尘器（覆膜滤袋，过滤精度≤10mg/Nm³）
- 脱硝系统：选择性非催化还原（SNCR）系统（尿素/氨水喷射，NOx减排30%-50%）
- 烟气处理：通过优化设计，确保排烟温度≤150℃，最大限度地利用热能
智能控制系统
采用PLC+触摸屏集成控制系统，包括燃烧控制、水位/压力PID调节、故障诊断。系统可配备物联网模块，支持远程监控、数据记录及能效分析。这种智能控制系统确保了锅炉运行的稳定性和可靠性，同时降低了操作人员的劳动强度。正确的操作和定期维护是保证锅炉长效稳定运行的关键：日常操作要点
- 开机前检查：检查电源、电压、水源是否有异常情况，关闭排污阀开启供水阀、检查烟道是否通畅，检查炉体压力和补水泵工作情况
- 运行监控：密切监视压力表、水位表、安全阀等安全附件的工作状态，确保其在有效期内且工作正常
- 定期排污：每天至少排放一次并且带0.15MPa~0.25MPa的压力排放，防止管道堵塞。排污管应妥善连接，谨防烫伤
维护保养建议
- 定期清理：包括炉膛清理，清除积灰和炉渣；受热面清灰，保持良好传热效果
- 阀门管道检查：检查各项阀门是否出现生锈或管道破裂漏水情况，并保持阀门的螺丝进行时常松动，确保不出现锈死情况
- 安全阀校验：安全阀应定期进行灵活性检验，每个月至少一次快速拉动安全阀的拉杆以检查它的起跳和回座的灵活性。安全阀每年应定期到当地的技监局进行校验
- 辅机检查：检查锅炉辅机的各项设备，如电脑控制柜、分水缸、鼓风机、引风机等，确保这些设备处于正常状态
服务保障体系
- 售前咨询：提供产品性能咨询服务，根据客户实际情况提供锅炉房工艺设计和系统方案，帮助客户选择最合适的锅炉配置
- 售中支持：合同签订后协助客户做好前期准备，安排专业人员现场指导安装调试，确保锅炉顺利投入运行
- 售后保障：严格执行合同中的售后服务条款，售出产品保修期一年，实行“三保”。对超过保修期的产品，服务渠道永远畅通，产品终身服务，免收服务费
- 技术培训：免费为用户培训司炉运行管理人员，确保锅炉正常运行
- 定期回访：建立用户档案，定期回访，了解产品使用情况，预防故障发生
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