16吨WNS燃油燃气热水锅炉参数表_厂家直销_高效低氮_定制方案

在区域集中供暖、大型商业综合体热水供应、三甲医院/高校园区用热、高端工业工艺加热等对供热稳定性、高效性及环保性要求严苛的场景中，一款性能卓越的锅炉是项目成功的基石。作为锅炉行业的资深源头厂家，我们的16吨WNS燃油燃气热水锅炉，以16MW（兆瓦）额定热功率（≈1376万kcal/h）的强劲输出，成为中大型供热项目的“澎湃动力芯”。

“16吨”是热水锅炉行业对热功率的惯用表述，16吨WNS热水锅炉对应额定热功率为16MW（热水锅炉领域，1吨≈1MW）。这意味着该锅炉每小时可稳定输出16,000kW的热量，折合13,760,000 kcal/h（约1376万大卡），其强大热力可轻松满足：

• 28-35万平方米的高层住宅小区或大型公共建筑（如写字楼群、购物中心）的集中供暖需求（按80-100W/㎡热负荷计算）；
• 日均1100-1300吨55℃以上生活热水的稳定供应，适用于五星级酒店、大型温泉度假村、国家级体育场馆；
• 连续性工业工艺用热，如大型纺织印染厂的定型机加热、现代化食品加工厂的蒸煮杀菌、精细化工反应釜的恒温控制等。

WNS（卧式内燃室燃锅炉）以其结构紧凑、热效率高、运行平稳、安全可靠的特点，成为燃油燃气热水锅炉的主流形式。我们的16吨WNS锅炉在传统优势基础上持续优化：

• 湿背式三回程火管结构：炉胆后部被水空间充分包围，高温烟气辐射热被高效吸收，热效率较干背式提升显著，且有效保护后烟箱免受高温氧化；
• 三回程烟管设计：高温烟气依次流经三回程烟管，与炉水进行充分对流换热，温度梯度合理，避免局部过热，延长锅炉寿命；
• 紧凑化设计：相较于同功率的水管锅炉，WNS锅炉体积更小，占地面积可节省约30%-40%，特别适合城市核心区或场地条件受限的项目。
• 极致高效节能：采用先进的换热技术与保温措施，常规配置热效率≥96%，选配冷凝回收装置后综合热效率可突破103%（基于低位发热值LHV），大幅降低能源消耗，年节省燃料费用显著。
• 超洁净环保排放：集成国际领先的低氮燃烧技术与烟气再循环（FGR）系统，NOx排放浓度可稳定控制在**≤30mg/Nm³**，部分配置甚至可达**≤15mg/Nm³**，轻松满足国家最严环保标准（如北京DB11/139-2015）及各地地方标准。
• 智能安全控制：搭载高性能PLC自动化控制系统与7/10英寸彩色触摸屏人机界面，具备缺水保护、超压保护、超温保护、熄火保护、燃气泄漏保护等十余项安全联锁功能，支持无人值守运行与远程监控诊断，运行数据实时记录与分析。
• 燃料灵活与经济：采用油气两用燃烧器设计，可根据项目气源/油源条件灵活选配，支持天然气、液化石油气、柴油、轻油等多种燃料，为用户提供多样化能源解决方案，规避单一燃料风险。

作为源头研发制造企业，我们将持续创新的核心技术深度融入16吨WNS锅炉，确保其性能始终引领行业：

1. 高效传热与结构强化技术

• 波纹炉胆与螺纹烟管：锅筒与炉胆采用优质Q245R/Q345R锅炉钢板，炉胆采用冷弯成型波纹结构，大幅增加受热面积与抗疲劳强度；烟管采用20#无缝钢管轧制螺纹槽，强化烟气湍流换热，传热效率提升25%以上。
• 大容积水空间与合理布管：锅炉水容量充足，蓄热能力强，负荷变化时出水温度波动小（±0.5℃以内）；受热面布置科学，确保热负荷均匀分布，避免局部过热导致的材料损坏。
• 优质保温与密封：采用高密度硅酸铝纤维保温材料与不锈钢护板，散热损失极小，表面温度远低于国家标准，节能降耗。

2. 超低氮燃烧与烟气净化技术

• 全预混/比例调节燃烧器：标配国际知名品牌（如利雅路、百得、奥林）的低氮燃烧器，通过精确的空燃比控制与分级燃烧技术，从源头抑制热力型NOx的生成。
• 烟气再循环（FGR）技术：抽取部分低温烟气重新混入助燃空气，降低燃烧区温度，进一步削减NOx排放，确保排放指标远低于法规要求。
• 可选冷凝式节能器：采用耐腐蚀不锈钢材质，高效回收烟气中水蒸气潜热，排烟温度可降至**≤60℃**，不仅提升热效率，还能减少烟气中酸性物质排放，更环保。

3. 智能化控制与安全防护技术

• PLC+触摸屏控制系统：核心控制器采用西门子/欧姆龙PLC，运算速度快，稳定性高；人机界面友好，参数设置、状态监控、历史数据查询一目了然。
• 多重安全联锁保护：包括但不限于：极低水位自动停炉并报警、超压自动泄压、超温自动切断燃料、点火失败/意外熄火保护、燃气压力异常保护、电气过载保护等，全方位保障锅炉运行安全。
• 物联网远程监控（可选） ：支持4G/5G/WiFi联网，用户可通过手机APP或电脑端远程实时监控锅炉运行状态、修改参数、接收故障报警信息，并可授权厂家进行远程诊断与调试，实现“智慧供热”。

4. 精密制造与严苛质控技术

• 高标准材料选用：所有受压元件均采用符合国家标准或国际标准（如ASME）的优质钢材，入厂前进行严格的化学成分与力学性能检验。
• 先进制造工艺：采用德国通快数控切割机（精度±0.5mm）、日本松下机器人焊接（焊缝质量稳定，合格率≥99.8%）、大型井式热处理炉（消除焊接残余应力），确保锅炉本体质量均一可靠。
• 全过程质量检测：关键焊缝100%进行X射线探伤或超声波探伤，水压试验压力为额定工作压力的1.5倍，保压时间不少于30分钟，确保无任何渗漏。

5. 模块化设计与快装快调技术

• 模块化出厂：锅炉本体、燃烧器、电控柜、节能器等主要部件在厂内完成预装配与调试，最大限度减少现场安装工作量。
• 快装结构：前后烟箱采用铰链式快开门设计，内部清灰与检修极为方便；合理的管路与仪表接口布局，缩短现场安装周期。
• 快速调试：依托厂内充分的调试经验，现场调试时间短，确保锅炉快速投入稳定运行，缩短项目投资回报周期。

以下为16MW（16吨）WNS燃油燃气热水锅炉的技术参数（具体参数可能因燃料种类、燃烧器选型、配置差异及工况要求略有调整，最终以双方确认的技术方案为准）：

作为一家集研发、设计、制造、销售、服务于一体的国家高新技术企业，我们深耕锅炉领域二十余载，以“创新驱动、品质为本、服务至诚”为经营理念，致力于为全球客户提供高品质的供热解决方案。

1. 权威资质与荣誉认证

• 核心资质：持有国家市场监督管理总局颁发的A级锅炉制造许可证（最高等级，可生产各类蒸汽锅炉和热水锅炉）、A2级压力容器制造许可证、特种设备安装改造维修许可证（锅炉） 。
• 体系认证：通过ISO9001质量管理体系、ISO14001环境管理体系、ISO45001职业健康安全管理体系认证，确保从原材料采购到产品交付的全过程质量控制与环境安全管理。
• 国际认证：部分产品通过CE认证、ASME S钢印认证，具备进入国际市场的通行证，产品远销东南亚、中东、非洲、南美等多个国家和地区。

2. 强大的研发与制造能力

• 研发团队：拥有一支由30余名高级工程师、教授级高工及行业专家组成的核心研发团队，并与西安交通大学、华中科技大学等知名高校建立了紧密的产学研合作关系，建有省级“高效清洁燃烧工程技术研究中心”。
• 技术创新：年均研发投入占销售额的5%以上，已累计获得国家发明专利20余项、实用新型专利80余项，在高效燃烧、低氮排放、智能控制、节能技术等方面拥有核心竞争力。
• 生产基地：公司占地面积200余亩，现代化生产车间面积达10万平方米，配备有德国通快数控激光切割机、日本松下机器人焊接生产线、芬兰科尼重型起重机、大型卷板机、自动焊机、X射线探伤室、理化实验室等先进生产与检测设备，年产能可达3000台套各类锅炉。

3. 完善的销售与服务体系

• 售前服务：免费为客户提供热负荷计算、方案设计、设备选型、投资预算分析，协助客户申请国家或地方的节能补贴与环保奖励，提供专业的技术咨询与答疑。
• 售中服务：严格按照合同约定组织生产，确保产品质量与交货期；提供详细的安装图纸与技术指导，必要时派遣经验丰富的工程师现场指导安装与调试，协助客户顺利通过特种设备检验机构的监督检验。
• 售后服务：建立覆盖全国的售后服务网络，承诺24小时响应、48小时内到达现场（偏远地区除外）；提供终身技术支持、定期回访与维护保养提醒，原厂配件供应充足，确保客户无后顾之忧。

应用场景

• 区域集中供暖：大型住宅社区、商业综合体、写字楼、学校、医院、机场、车站等建筑的冬季采暖。
• 商业热水供应：星级酒店、宾馆、度假村、游泳馆、大型洗浴中心、医院病房、养老院等的生活热水制备。
• 工业工艺用热：纺织、印染、化工、制药、食品加工、造纸、橡胶、塑料、木材加工等行业生产工艺所需的加热、烘干、蒸煮、杀菌等环节。
• 特殊场景供热：高原地区供暖（需特殊设计）、应急备用热源、临时建筑工地供热等。

选型

• 热负荷计算：准确计算项目的最大热负荷与平均热负荷，建议预留10%-20%的设计裕量，以应对极端天气或未来负荷增长。
• 燃料类型与供应：根据项目所在地的燃料资源情况（天然气管道接入便利性、柴油储运条件等）选择合适的燃料类型。
• 环保排放要求：严格遵守项目所在地的环保法规，选择能满足NOx、SO₂、颗粒物等排放限值的锅炉配置（如低氮燃烧器、脱硫除尘装置）。
• 运行压力与温度：根据供热系统的设计参数（如一次网/二次网水温、压力）确定锅炉的额定出水温度和压力。
• 场地条件：评估锅炉房的可用面积、高度、承重能力、通风条件、给排水及电力供应等，确保锅炉能顺利安装和运行。

安装、调试、运维与保障

1. 安装要点

• 基础施工：严格按照厂家提供的基础图纸进行施工，确保基础的强度、尺寸、平整度与预埋件位置准确无误。
• 就位与找正：锅炉运输至现场后，需使用合适的起重设备进行就位，并进行精确的水平度与垂直度找正。
• 管道连接：锅炉的进、出水管道，燃气管道，烟囱等均需按规范进行连接，确保严密不漏。燃气管道需进行吹扫与气密性试验。
• 电气接线：由专业电工按照电气原理图进行接线，确保电源电压、相序正确，接地可靠。

2. 调试与验收

• 冷态调试：检查各部件安装是否正确，润滑部位加油，电气系统绝缘测试，燃烧器点火系统测试等。
• 热态调试：在厂家工程师指导下进行点火、升温、升压调试，调整燃烧参数，使锅炉达到额定工况并稳定运行，各项性能指标符合设计要求。
• 验收：调试合格后，会同业主、监理及特种设备检验机构进行验收，办理使用登记证后方可投入使用。

3. 日常运维与保养

• 定期检查：每日检查水位、压力、温度、燃烧状况；每周检查安全附件、阀门、仪表；每月检查燃烧器、风机、水泵运行情况。
• 定期保养：按照厂家提供的《维护保养手册》进行定期保养，包括清理受热面烟灰、检查更换易损件、对燃烧器进行校准、对系统进行水质处理等。
• 故障处理：如遇故障，应立即停机检查，并参照说明书排除，必要时及时联系厂家售后服务人员。

4. 厂家服务保障

我们提供一年免费质保（易损件除外），终身有偿维修服务。质保期内，因产品质量问题造成的损坏，免费维修或更换。我们设有24小时服务热线，随时响应客户需求。

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