燃气导油炉是一种高效节能的工业加热设备，主要以燃气（如天然气、液化石油气等）为燃料，通过燃烧器将燃气燃烧产生的高温火焰加热导热油，使导热油在锅炉内循环流动，从而将热量传递给需要加热的设备或系统。这种设备具有高效节能、安全可靠、操作简便等特点，适用于多个行业，如化工、制药、食品加工等。
燃气导油炉的工作原理是利用燃烧器将燃气充分燃烧，产生的高温火焰加热导热油，导热油在锅炉内通过循环泵强制液相循环，将热量传递给用热设备，再通过循环泵返回锅炉重新加热，如此周而复始地进行热量传递。
燃气导油炉具有以下主要特点：
高效节能：燃气导油炉的热效率通常高于传统燃煤、燃油锅炉，能够快速传递热量，提高能源利用效率。
安全可靠：采用闭式循环系统，燃烧过程在密闭环境中进行，减少了燃气泄漏的风险，并且导热油的闪点和燃点较高，进一步提高了安全性。
精确控温：通过控制燃气供应和导热油循环，可以精确控制工作温度，满足不同工艺和生产需求。
环保低污染：燃气导油炉运行时产生的污染物较少，符合环保要求，且燃烧充分，热能损耗低。
技术参数：
燃料：天然气、城市煤气、柴油等
输出功率：从几十千瓦到几万大卡不等，具体取决于型号和配置。
热效率：一般在90%-92%之间。
最高工作温度：可达320℃。
燃气导油炉广泛应用于石油、化工、纺织、木材加工等多个领域，适用于需要高温加热或烘干的工艺。此外，该设备安装简便，占地面积小，操作简单，自动化程度高，能够实现无人值守操作。
燃气导油炉是一种高效、节能、安全的工业加热设备，适用于各种需要高温加热的场合，并且其环保性能也符合现代工业发展的要求。
燃气卧式导热油炉的型号参数因制造商、生产年份及技术标准不同存在差异。以下是主要参数及对比：
主流型号系列
YY(Q)W系列
额定热功率：120 kW至14,000 kW（提到最高达14,000 kW，列至5,800 kW）
供热量：15万大卡/h（YY(Q)W-240）至1,200万大卡/h
热效率：90%–98%（显示部分型号达95%–98%）
设计压力：1.0–1.3 MPa（显示不同型号差异）
工作压力：0.8–1.0 MPa
介质温度：300–350℃
炉内容油量：0.1–15 m³
循环油量：9.6–600 m³/h
配管口径：65–350 DN
重量：1.6–51吨
YYW系列
额定热功率：120 kW至6,000 kW
供热量：10万大卡/h（YYW-120）至500万大卡/h（YYW-6000）
热效率：95%
设计压力：0.6–1.0 MPa
介质温度：320℃
循环油量：160–300 m³/h
配管口径：125–250 DN
YQL系列
额定功率：120–14,000 kW
设计压力：1.1 MPa
介质温度：340℃
循环油量：12.5–600 m³/h
配管口径：50–300 DN
关键参数对比
| 参数 | YY(Q)W系列 | YYW系列 | YQL系列 |
|---|---|---|---|
| 额定功率范围 | 120 kW–14,000 kW | 120 kW–6,000 kW | 120 kW–14,000 kW |
| 热效率 | 90%–98%（高差异） | 95% | ≥80% |
| 设计压力 | 1.0–1.3 MPa | 0.6–1.0 MPa | 1.1 MPa |
| 介质温度 | 300–350℃ | 320℃ | 340℃ |
| 循环油量 | 9.6–600 m³/h | 160–300 m³/h | 12.5–600 m³/h |
| 配管口径 | 65–350 DN | 125–250 DN | 50–300 DN |
特殊型号
YYW-930YQ
供热量：80万大卡/h
工作温度：280℃
热油泵功率：22 kW×2台
循环油量：100 m³/h
YYW-4100YQ
额定功率：4,100 kW
设计为燃气式有机热载体液相炉，配套储油罐及循环管道。
大功率型号
额定功率：17,500 kW（1,500万大卡/h），用于染料生产项目。
差异与注意事项
设计压力与热效率差异：
不同系列的设计压力（如YYW系列最低0.6 MPa，YQL系列固定1.1 MPa）可能与用途或安全标准有关。
热效率波动较大（75%–98%），可能因燃烧技术、燃料类型（天然气、柴油等）及年代差异导致（热效率仅75%）。
介质温度与循环量：
高温型号（如YQL系列340℃）可能适用于特殊工业场景，需注意材料耐热性。
用户需根据实际需求（功率、温度、燃料类型）选择型号，并参考制造商最新技术手册（均强调参数可能更新）。
安装时需注意系统配套（如循环泵、储油罐、管道口径）。
